Proceso de estructura de producción de nitrógeno/oxígeno de adsorción por oscilación de presión

1. compresor de aire
Como fuente de aire y equipo de potencia del generador de nitrógeno, el compresor de aire generalmente se selecciona como máquina de tornillo y centrífuga para proporcionar suficiente aire comprimido al generador de nitrógeno para garantizar el funcionamiento normal del generador de nitrógeno.

2. Depósito de inercia
Las funciones del tanque de almacenamiento son: amortiguamiento, estabilización de presión y enfriamiento;Para reducir la fluctuación de la presión del sistema, elimine por completo las impurezas de aceite y agua a través de la válvula de purga inferior, haga que el aire comprimido pase suavemente a través del componente de purificación de aire comprimido y garantice el funcionamiento confiable y estable del equipo.

3. Dispositivo de purificación de aire comprimido
El aire comprimido del tanque de almacenamiento intermedio se introduce primero en el dispositivo de purificación de aire comprimido.La mayor parte del aceite, el agua y el polvo se eliminan con el desengrasante de alta eficiencia y luego se enfrían aún más con el liofilizador para eliminar el agua, el aceite y el polvo mediante el filtro fino, seguido de una purificación profunda.De acuerdo con las condiciones de trabajo del sistema, Hande Company diseñó especialmente un conjunto de desengrasante de aire comprimido para evitar la posible penetración de trazas de aceite y brindar suficiente protección para el tamiz molecular.El módulo de purificación de aire bien diseñado garantiza la vida útil del tamiz molecular de carbono.El aire limpio tratado por este módulo se puede utilizar para gas de instrumentos.

4. Tanque de proceso de aire
La función del tanque de almacenamiento de aire es reducir la pulsación y amortiguación del flujo de aire;Para reducir la fluctuación de la presión del sistema y hacer que el aire comprimido pase sin problemas a través del componente de purificación de aire comprimido, para eliminar completamente las impurezas de agua y aceite y reducir la carga de la unidad de separación de oxígeno y nitrógeno PSA posterior.Al mismo tiempo, durante el cambio de trabajo de la torre de adsorción, también proporciona a la unidad de separación de nitrógeno y oxígeno de PSA una gran cantidad de aire comprimido necesario para un aumento rápido de la presión en poco tiempo, lo que hace que la presión en la torre de adsorción aumente a la presión de trabajo rápidamente, asegurando la operación confiable y estable del equipo.

5. Unidad de separación de nitrógeno y oxígeno
Hay dos torres de adsorción a y B equipadas con un tamiz molecular de carbono especial.Cuando el aire comprimido limpio ingresa por el extremo de entrada de la torre a y fluye hacia el extremo de salida a través del tamiz molecular de carbono, el O2, el CO2 y el H2O son adsorbidos por él, y el producto de nitrógeno sale por el extremo de salida de la torre de adsorción.Después de un período de tiempo, se satura la adsorción del tamiz molecular de carbono en la torre a.En este momento, la torre a detiene automáticamente la adsorción, el aire comprimido fluye hacia la torre B para la absorción de oxígeno y la producción de nitrógeno, y regenera el tamiz molecular de la torre a.La regeneración del tamiz molecular se realiza reduciendo rápidamente la torre de adsorción a la presión atmosférica y eliminando el O2, CO2 y H2O adsorbidos.Las dos torres llevan a cabo la adsorción y la regeneración alternativamente para completar la separación de oxígeno y nitrógeno y generar nitrógeno continuamente.Los procesos anteriores están controlados por un controlador lógico programable (PLC).Cuando se establece la pureza del nitrógeno en la salida de gas, el programa PLC abrirá la válvula de ventilación automática para ventilar automáticamente el nitrógeno no calificado, cortará el flujo de nitrógeno no calificado al punto de consumo de gas y usará el silenciador para reducir el ruido a continuación 78dba durante la ventilación de gas.

6. Tanque de proceso de nitrógeno
El tanque de compensación de nitrógeno se utiliza para equilibrar la presión y la pureza del nitrógeno separado del sistema de separación de nitrógeno y oxígeno para garantizar un suministro continuo y estable de nitrógeno.Al mismo tiempo, después del cambio de trabajo de la torre de adsorción, recarga parte de su propio gas en la torre de adsorción, lo que no solo ayuda a aumentar la presión de la torre de adsorción, sino que también desempeña un papel en la protección del lecho y juega un papel auxiliar de proceso muy importante en el proceso de trabajo del equipo.

7. Indicadores técnicos

Flujo: 5-3000nm³/h
Pureza: 95% - 99,999%
Punto de rocío: ≤ - 40 ℃
Presión: ≤ 0.6MPa (ajustable)

8.Características técnicas
1. El aire comprimido está equipado con un dispositivo de tratamiento de secado y purificación de aire.El aire comprimido limpio y seco contribuye a prolongar la vida útil del tamiz molecular.
2. La nueva válvula de cierre neumática tiene una velocidad de apertura y cierre rápida, sin fugas y una larga vida útil.Puede cumplir con la apertura y el cierre frecuentes del proceso de adsorción por cambio de presión y tiene una alta confiabilidad.
3. Flujo de diseño de proceso perfecto, distribución de aire uniforme y reducción del impacto de alta velocidad del flujo de aire.Componentes internos con consumo de energía y costo de inversión razonables
4. Se selecciona el tamiz molecular con alta resistencia, alta eficiencia y bajo consumo de energía, y el dispositivo de vaciado de nitrógeno no calificado se enclava de forma inteligente para garantizar la calidad del nitrógeno del producto.
5. El equipo tiene un rendimiento estable, operación simple, operación estable, alto grado de automatización, operación no tripulada y baja tasa anual de fallas de operación
6. Adopta el control PLC, que puede realizar una operación totalmente automática.Se puede equipar con dispositivo de nitrógeno, caudal, sistema de regulación automática de pureza y sistema de control remoto.

5. Campo de aplicación
Industria electrónica: protección con nitrógeno para la producción de semiconductores y componentes electrónicos.
Tratamiento térmico: recocido brillante, calentamiento protector, máquina de pulvimetalurgia, sinterización de material magnético, etc.
Industria alimentaria: equipada con filtro de esterilización, se puede utilizar para envasado con nitrógeno, almacenamiento de granos, conservación de frutas y verduras, vino y conservación.
Industria química: recubrimiento de nitrógeno, reemplazo, limpieza, transmisión de presión, agitación de reacción química, protección de producción de fibra química, etc.
Industria del petróleo y el gas natural: refinación de petróleo, llenado de nitrógeno de tuberías de máquinas de recipientes, detección de fugas en la caja de purga.Producción de inyección de nitrógeno.
Industria farmacéutica: almacenamiento lleno de nitrógeno de medicina china y occidental, transmisión neumática de materiales medicinales llenos de nitrógeno, etc.
Industria del cable: gas protector para la producción de cables reticulados.
Otros: industria metalúrgica, industria del caucho, industria aeroespacial, etc.
La pureza, el flujo y la presión son estables y ajustables para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.